빈 화장품 튜브 품질 관리 프로토콜

1시각 및 차원 검사:
튜브는 스크래치, 덩어리, 변색 또는 잉크 얼룩 등의 결함을 위해 샘플링됩니다.배 너비) 는 채우고 뚜?? 기계와 호환성을 보장하기 위해 캘리브레이드 기계를 사용하여 사양에 따라 확인됩니다..

2재료와 건축의 무결성:
재료 조성 인증서 (예: PE, PETG, ALU) 의 적합성을 검토합니다. 튜브 몸체와 캡 시트 무결성은 공기 압력 테스트를 통해 누출 여부를 검사합니다.튜브 두께는 내구성 및 적절한 장벽 특성을 보장하기 위해 주요 지점에서 측정됩니다..

3기능성:
닫기 시스템 (캡, 플립톱, 스냅) 은 안전한 적합성, 원활한 작동 및 누출 저항을 위해 테스트됩니다. 분배 구멍은 올바른 크기 및 완성도를 검사합니다. 나사 캡의 경우,스레드 연결 확인.

4청결과 위생:
내부 및 외부 표면은 먼지, 기름 및 미세먼지 오염 물질이 없어야 합니다. 미생물 제한은 합의 된 표준에 따라 확인됩니다.포장 환경은 청결성을 유지하기 위해 통제됩니다..

5문서화와 추적성:
각 팩은 분석 인증서를 첨부합니다. 카튼과 개별 튜브 (이용될 경우) 에 표시된 팩 번호는 공급 체인 전체에서 완전한 추적성을 보장합니다.

비응답한 팩은 검토를 위해 격리됩니다. 이 프로토콜은 기본 기준으로 작동하며 특정 기술 협정에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.